sexta-feira, 12 de setembro de 2008

Projeto N°02 - Fresa CNC (Atualmente)

Salve !

Senhores (e senhoras ?) sei que estou devendo faz tempo uma atualização sobre o projeto da Fresa CNC, e aqui está...

no atual "pé" temos:

Parte Eletrônica
* Circuitos desenvolvidos e calculos
* Placas sendo providenciadas
* Componentes sendo comprados (1)

Parte Elétrica
* Motores escolhidos de sucata (2)
* Fonte em avaliação
* Caixa para abrigar a interface e eletronicos escolhida (3)
* Avaliando de comprar outra Drill ou usar a que tenho

Parte Mecânica (4)
* Montagem dos Eixos X aguardando compra da Base de Madeira
* Carro de X / Eixos Y pronta
* Carro de Y / Eixos Z em fase final
* Carro de Z em projeto

As imagens referentes dos topicos acima:

Imagem (1) - Lista de Componentes com base de preço


Imagem (2) - Motores de Passo


Imagens (3) - Caixa Abrigo - Antigo HUB Encore



Imagens (4) - Eixos e Carros X Y Z






Basicamente ta assim...
faltam algumas coisinhas, a prancha de MDF (madeira) pra Base total,
uns cabos, algumas definições, as Barras Roscadas pra transferir o movimento dos motores para os carros dos eixos.

acho q isso...
mas esta indo...

EU FAÇO EM CASA... FAÇA VOCÊ TAMBÉM !
eh isso ai... abraços
Mauricio Hilst

PS: OBRIGADO AS PESSOAS QUE TEM ENVIADO EMAILS, ADICIONADO NO MSN E COMENTADO.

4 comentários:

Zé Marcos disse...

Olá Maurício Tudo bem?
Cara ficou o máximo sua fresa cnc...
Também estou pensando em construir uma pra mim com a finalidade de plotagem para tapeçaria (riscar a juta para tecer), com possibilidade de trocar a ferramenta para corte de tecido também. Sabe se existe algum projeto para esse tipo de fresa cnc (corte de tecido)? Como poderia adaptar uma ferramenta que se movimentasse na direção do risco além de cortar?
Novamente meus parabéns pelo seu projeto.
Zé Marcos - jomagobor@gmail.com

Mauricio Hilst disse...

Ze Marcos, bom dia.

q bom q meus projetos estão agradando tanto assim...

quanto ao q vc precisa... seria um pouco mais complicado a ferramenta "seguir" o risco no tecido... pois precisaria de sensores muito bem elaborados e um sistema rodando a tempo real pra detectar e executar as funcoes... quase uma inteligencia artificial...

se vc for criar os cortes no micro e gerar os codigos G para eles... dai funciona como uma Fresadora normal... como a minha

o problema é q cortar tecido requer um sistema diferente... vc naum pode usar uma ferramenta "de topo"... teria q ser um disco rotativo... como das maquinas de corte de tecido ou das "bananinhas"... (meus pais tem confecção... imagino q seja o mesmo processo q vc utiliza)...

e usando esse tipo de ferramenta... vc teria q usar um sistema de controle de angulo do disco... pra fazer ele girar conforme o caminho q ele vai precisar seguir...

mesmo assim vc teria uma CNC de 3 eixos... fazendo o X Y e o A q seria o angulo da ferramenta.. pois vc naum precisa do Z pq naum tem q consolar a altura da ferramenta...

bem... a ideia é +- essa... achei interessante... sua resolucao naum precisa ser muito fina...
pois o substrato (area de trabalho) seria relativamente grande...

quando começar a construir tire fotos de tudo... dai crio um post mostrando seu projeto como fiz com a caixa estanque do Jonga...

bom..
espero ter ajudado...

caso precise escreva... fico muito feliz em responder e conversar sobre esses assuntos...

abraços
att, Mauricio Hilst

William disse...

Bom dia Mauricio,montei a parte eltronica postada por voce aqui no seu blog.Mais estou com algumas duvidas, depois de montada a placa fui fazer os testes e vi que não estava funcionando, depois de verificar tudo de novo olhando para o esquema constatei que os pinos do conector centronic padrao da impressora estam ligados ao contrario, ou seja, o pino 01 esta na posição do 18....
Sera que estou certo ou não, por favor tire esta minha duvida.Esta sua placa controladora trabalha com o mach 3? Favor coloca a configuraçao da placa para o programa...pior que deu um trabalhao para fazer..aguardo seu retorno um grande abraço e parabens pelo seu trabalho de nos ajudar...

William Alexandre

Mauricio Hilst disse...

William... realmente acabei de conferir isso.. vc esta certo... :(

eu inverti a pinagem do conector DB36 Centronix... PUTZ...

estou com minha placa na mão agora... caraca...

ja estou postando uma ERRATA pra corrigir isso...

estou vendo um jeito... acho q vou ter q soldar o conector do lado da solda e fazer um jumper com a parte do terra... (odeio fazer esse tipo de adaptacao)

Bem... vc me perguntou sobre Mach 3... na verdade naum faço a menor ideia o q seja Mach 3 pra uma CNC ehehehe se puder explicar talvez eu saiba responder... as vezes conheço isso com outro nome.

É... o trabalho q vc teve ai eu imagino... pq tive aqui tb eheheh

Vou preparar a configuração dela e postar ate o fim da semana com a tela do TurboCNC pra ficar uma informação mais concreta.

muitissimo obrigado por observar a montagem errada... mil desculpas pelo trabalho "perdido"

Dei uma lida sobre Mach 3 em CNC... vc diz de execução de comando em alta velocidade...

Bem... acho q o TurboCNC naum faz Mach 3... mesmo q vc jogue ele com o MAXIMO da velocidade, numa maquina rapida, a parte mecanica tem q ser corespondente... se não ele perde passo e dai danou-se o serviço...

Obrigado pelas visitas
Abraço
Mauricio Hilst
Bom... mais uma vez me desculpem todos pela *AGADA... será corrigida e postada com as correções.